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您位於: 首頁 ME3 產品文件 使用說明 畫面與操作 警示與故障處理

警示與故障處理

本機遇各種異常狀況時將立即顯示警示代號與訊息,依狀況分類如下:

嚴重系統問題

代號 警示訊息 故障處理
System check sum error
CNC 控制器自我診斷發現有問題。
關機 10 秒後再重開機,若仍有問題,請通知檢修,並重新安裝控制軟體。
501 PLC 警示 機電控制部分有問題,依畫面指示處理,或通知機械原製造廠。
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X 軸伺服位置控制迴路不正常
Y 軸伺服位置控制迴路不正常
Z 軸伺服位置控制迴路不正常
第四軸伺服位置控制迴路不正常
關機10秒後再重開機,若仍有問題,請檢查 X、Y、Z、A 軸伺服驅動器、馬達及接線有問題否,機台移動是否平順,再不作用則需更換控制器之主機。
518 PLC 警示 EMG input is on
緊急停機
依該機配合 PLC 處理緊急停機之各可能產生原因,逐項檢查,例如:EMG 按鈕被按下、過行程移動機台、主軸或伺服馬達驅動器有問題…
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X 軸未到位時間過長
Y 軸未到位時間過長
Z 軸未到位時間過長
第四軸未到位時間過長
X、Y、Z、A 軸伺服系統未能跟隨定位,多種原因所致。處理方式同上。
531 機械參數錯誤,請重新載入備分資料 機電控制參數有問題,請通知機械原製造廠或代理商維修人員重新載入。
546 剛性攻牙時主軸馬達閉迴路不正常 檢查主軸變頻器、馬達及編碼器接線有問題否,主軸旋轉是否平順,再不作用則需更換控制器之主機。

移動控制失誤

代號 警示訊息 故障處理
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X 軸超過正向軟體極限
X 軸超過負向軟體極限
Y 軸超過正向軟體極限
Y 軸超過負向軟體極限
Z 軸超過正向軟體極限
Z 軸超過負向軟體極限
第四軸超過正向軟體極限
第四軸超過負向軟體極限
該軸超越所設軟體極限。請檢查機械參數之軟體極限設定值是否合理,或程式行程有否超越所設軟體極限值。 
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X 軸超過正向極限
X 軸超過負向極限
Y 軸超過正向極限
Y 軸超過負向極限
Z 軸超過正向極限
Z 軸超過負向極限
A 軸超過正向極限
A 軸超過負向極限
該軸移動已觸及極限開關。請檢查程式行程是否超越極限開關所制位置。
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543
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545

X 軸超過行程極限,位置已不正確,請在回復後歸原點
Y 軸超過行程極限,位置已不正確,請在回復後歸原點
Z 軸超過行程極限,位置已不正確,請在回復後歸原點
第四軸超過行程極限,位置已不正確,請在回復後歸原點

依指示做

其它嚴重錯誤

代號 警示訊息 故障處理
505 內部處理錯誤 程式錯誤,請檢查程式中是否有不存在的 G 碼
532 請先做原點復歸 開機後未曾歸零過,程式無法找到原點
533
534
在非量刀區偵測到量刀信號
無法偵測到量刀信號
先大約量測刀具與偵測器間距離及修正 G37 指令
538
539
540
請先做 Z 軸的原點復歸
請先做 Y 軸的原點復歸
請先做 X 軸的原點復歸
依指示做
 

Divide by zero error
Exception error

系統計算錯誤。請儘可能提供該 CNC 程式給智研科技參考,以便找出錯誤原因並進行修改,謝謝合作。

一般錯誤

代號 警示訊息 故障處理
001 錯誤指令 指令錯誤,參看指令說明
002
003
004
M95 循環次數超過 8
M97 循環次數超過 8
M98 循環次數超過 8
副程式中再呼叫副程式,最多只允許 8 層。
005 M95 指令格式錯誤 指令格式錯誤
006 M97 指令中需要副程式編號 M97 缺副程式序號
007 M98 指令中需要副程式檔名 M98 缺副程式檔名。
008 此程式並非副程式,故而無法執行 M99 缺主程式,直接執行副程式。
009 此處不可改變座標平面 刀徑補償中不可以更換平面選擇。
010 尚未歸零 開機後未曾歸零過,程式無法找到原點。
011 此處不可有補償 MDI 中不允許插入刀徑補償指令。
012 尚未執行過 G28 或 G30,故而無法執行 G29 G29 之前必先有 G28 或 G30 設中間點。
014 刀徑補償已作用 於刀徑補償中不能再重複給 G41 / G42 指令。
015 因為 G68 已作用, 故而無法執行 G51 G68 未取消前不能有 G51
016 因為 G68 尚未取消,故而無法執行 G50 G51 中有 G68 時,必須先以 G69 取消而後才能用 G50 取消 G51
017 錯誤 G52 指令,其中必須至少有 X, Y, Z 或 A 之一 G 碼錯誤
018 唯有 G01 可以執行倒角或圓角 只允許在 G01 中做倒角、圓角。
019
020
錯誤鏡像軸
必須指定工作平面
鏡像作用與平面選擇有關,須先選擇正確的平面
021 另一刀徑補償已作用 於刀徑補償中不能再重複給 G41/G42 指令。
022 刀長補正已作用 於刀長補正中不能再重複給 G43 指令。
023
024
移進刀徑補償之指令必須為 G00 或 G01
移出刀徑補償之指令必須為 G00 或 G01
只允許用 G00 / G01 指令進入或離開刀徑補償模式。
027
028
在刀徑補償中或在執行倒角∕圓角時,不容許有第三軸的動作
在刀徑補償中或在執行倒角∕圓角時,不容許有第四軸的動作
倒角、圓角或刀徑補償中,不允許與第三、四軸同時移動。
029 在刀徑補償中,G02/G03 後面不可跟著全圓指令 刀徑補償中,圓弧切削之後不允許有單指令全圓切削指令。
030 在刀徑補償中,全圓指令後面不可跟著插值指令 刀徑補償中,若有單指令全圓切削指令,隨後只可立即結束刀徑補償,不得再繼續做插值動作。
031 錯誤 MDI 指令 MDI 指令有其限制
032 錯誤 H 碼 H 值範圍 1~128
033 錯誤 T 碼 T 值超過範圍〔刀具數目〕
034 錯誤 M 碼 M 值範圍  0~99。
035 錯誤 G 碼 G 碼錯誤
036 因為有補償功能在作用中,此處不可改變 D 值 G41 / G42 中不允許更換刀徑補償值。
038 加工循環指令中必須有參考點位置 循環指令中,少給了參考位置 R 值
039 因為加工循環尚未執行完畢,故而不可取消之 按 F10 結束執行即自動取消加工循環
040 因為有補償功能在作用中,此處不可執行 MDI 動作指令 刀徑補償中,若暫停改以 MDI 插入指令時,不允許有軸向移動指令。
041 在 G94 模式中不可執行 G33 G94 中不允執行 G33
042 缺少挖掘深度 循環指令中,少給深度 Z 值。
043 G87 指令中必須有參考點位置 G87 指令中,少給了參考位置 R 值。 
044 G87 指令必須在 G98 模式中方可執行 G87 指令不得在 G99 模式下執行
045 在刀徑補償中, 不可執行加工循環 刀徑補償中,不接受循環指令
046 因為正在執行加工循環或袋狀加工,MDI 不可執行動作指令 循環或袋狀加工指令中,不允許改以 MDI 插入指令。
047 比例鏡像已作用 G51 未取消前,不能再給 G51
048 旋轉已作用 G68 未取消前,不能再給 G68
049 記憶體不足 類似 exception error 的問題,請儘可能提供該 CNC 程式給智研科技參考,以便找出錯誤並進行修改,謝謝合作。
050 G53 必須在 G90 模式下執行 G53 僅在 G90 模式下執行
051 在〝從...開始〞的模擬執行階段中,不可執行 G37 欲由程式中間開始執行,該程式模擬階段中不允許有 G37 刀長量測指令。
052 在執行 G37 之前,須先指定刀具號碼 G36、 G37 刀長量測前,需先指定刀具表 H 值。
053 圓形袋狀加工中必須指定其半徑 圓形袋狀加工未給半徑 R 值。
054 方形袋狀加工中必須指定其長與寬 方形袋狀加工未給長寬高 (u,v,w) 值。
055 袋狀加工中必須指定其每次進刀之距離 Q 袋狀加工必須給每次進量 Q 值。
056 袋狀加工中必須指定其中心 袋狀加工未給中心位置 (x,y,z) 值。
057 袋狀加工中必須指定其行進方向 需給 G02/G03 以便知道挖掘方向
058 在從...開始的模擬執行階段中,不可執行 G88 G88 需用手動配合
059 袋狀加工中之總深度小於其精切削深度,請檢查深度數據之方向∕符號 檢查程式使合理化
060 袋狀加工中之總尺寸小於其精切削厚度 檢查程式使合理化
061 在機械固鎖或主軸固鎖時,不可執行 G37 機械固鎖或主軸固鎖時無法量測刀具
062 在刀徑補償或刀長補正中,不可執行 G92 參看 G92 之注意事項
063 剛性攻牙指令中必須有 S 碼 參看第 4 章
064 剛性攻牙指令中之 S 值太大 S 值必須合理大小
065 最大剛性攻牙主軸轉速為零,故而不可執行剛性攻牙 S 值必須合理大小
066 錯誤 D 碼 D 值必須在 1~128 之間
067 袋狀加工指令必須有主軸切削速度 G70/G71 指令中需給 I 項值
068 執行袋狀加工指令時, 刀徑不可為零 刀具補償表中的刀徑值需先設定
069 圓倒角半徑太大 圓角半徑值必須合理大小
078 指令中之數據太大 該值不得大於九位數數字
081 下兩單節之刀徑補償會過切工件 刀徑補償無法適用於過多連續遠小於刀徑之線段切削
082 在刀徑補償中,缺下一單節指令 參看刀徑補償之注意事項
083 指令中某些數據之符號須為正 檢查該指令的格式
084 錯誤加工循環指令 檢查該循環加工的格式
085 相對於主軸所平行之軸向,程式指定了錯誤的工作平面 參看袋狀與筍狀加工指令
086 G76 和 G87 需提供軸向指定之主軸停頓的偏移量 參看 G76 或 G87 指令的說明
087 此輪廓不是封閉路徑 參看 G70.1x 指令的說明
088 輪廓挖掘加工必須指定其補償模式 參看 G70.1x 指令的說明
089 輪廓挖掘加工必須指定其切入半徑 參看 G70.1x 指令的說明
090 輪廓挖掘加工必須指定其副程式編號 參看 G70.1x 指令的說明
091 錯誤輪廓指令碼 參看 G70.1x 指令的說明
092 輪廓挖掘加工副程式中之指令不可有第三軸動 參看 G70.1x 指令的說明
093 輪廓挖掘加工副程式中指令過多 參看 G70.1x 指令的說明
094 輪廓挖掘加工之補償 (G41/G42) 不正確 參看 G70.1x 指令的說明
095 當定方向追蹤作用時,不可有第四軸動作 參看 G71.0x 指令的說明
096 欲使用定方向追蹤,第四軸必須作用 參看 G71.0x 指令的說明
097 錯誤物件指令 參看 G70.2x 指令的說明
098 物件模式物件數須大於零 參看 G70.2x 指令的說明
099 圓弧式物件模式須指定圓心位置 參看 G70.2x 指令的說明
100 輪廓挖掘加工之指令有交點存在 參看 G70.1x 指令的說明
101 當系統執行中,且非由 M00/M01 暫停,則 MDI 僅可有 M、S、T 碼 參看面版操作的 MDI 部分說明
102 副程式須以 M99 結束  依指示去做
103 硬碟故障 檢查硬碟
104 錯誤資料設定指令行  
105 資料設定模式啟動中  

 

文件動作