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您位於: 首頁 TE2 產品文件 使用說明 畫面與操作 警示與故障處理

警示與故障處理

本機遇各種異常狀況時將立即顯示警示代號訊息,依處理狀況分類列如下:

嚴重系統問題

代號

警示代號訊息顯示

故障處理

 

System check sum error

CNC控制器自我診斷發現有問題。

關機 10 秒後再重開機,若仍有問題,請通知檢修換 CPU 卡,並重新安裝控制軟體。

501

PLC 警示

機電控制部分有問題,依畫面指示處理,或通知工作機械原製造廠。

514

516

X 軸伺服位置控制迴路不正常

Z 軸伺服位置控制迴路不正常

關機 10 秒後再重開機,若仍有問題,請檢查 X、Z 軸伺服驅動器、馬達及接線有否問題,機台移動是否平順,再不作用則需更換該軸向伺服卡。

518

PLC 警示 EMG input is on

緊急停機

依該機配合 PLC 處理緊急停機之各可能產生原因,逐項檢查,例如:EMG 按鈕被按下、過行程移動機台、主軸或伺服馬達驅動器有問題…

519 521

X 軸未到位時間過長

Z 軸未到位時間過長

X、Z 軸伺服系統未能跟隨定位,多種原因所致。處理方式同上。

531

機械參數錯誤,請重新自磁碟片中載入備分資料

機電控制參數有問題,請通知工作機械原製造廠或代理商維修人員重新載入。

546

剛性攻牙時主軸馬達閉迴路不正常

檢查主軸變頻器、馬達及編碼器接線有問題否,主軸旋轉是否平順,再不作用則需更換控制器之 S/I/O 卡。

 

移動控制失誤

代號

警示代號訊息顯示

故障處理

506
507
510
511

X 軸超過正向軟體極限

X 軸超過負向軟體極限

Z 軸超過正向軟體極限

Z 軸超過負向軟體極限

該軸超越所設軟體極限。請檢查機械參數之軟體極限設定值是否合理,或程式行程有否超越所設軟體極限值。

523
524
527 528

X 軸超過正向極限

X 軸超過負向極限

Z 軸超過正向極限

Z 軸超過負向極限

該軸移動已觸及極限開關。請檢查程式行程是否超越極限開關所制位置。

542
544

X 軸超過行程極限,位置已不正確,請在回復後歸原點

Z 軸超過行程極限,位置已不正確,請在回復後歸原點

依指示做

 其它嚴重錯誤

代號

警示代號訊息顯示

故障處理

502

內部處理錯誤 Abnormal subroutine return at Nxxx

 

503

內部處理錯誤 Exceed program space

程式太大,超過 64 K byte

505

內部處理錯誤 illegal G code at Nxxx

程式錯誤,檢查是否給不存在的 G 碼

532

請先做原點復歸

開機後未曾歸零過,程式無法找到原點

533

534

在非量刀區偵測到量刀信號

無法偵測到量刀信號

先大約量測刀具與偵測器間距離及修正 G37指令

539

540

請先做 Z 軸的原點復歸

請先做 X 軸的原點復歸

依指示做

others

超出記憶體容量 Out of memory

程式超出記憶體容量,請改用 DNC 執行。

 

Divided by zero error

Exception error

 

系統計算錯誤。請儘可能提供該 CNC 程式給智研科技參考,以便找出錯誤原因並進行修改,謝謝合作。

一般錯誤

代號

警示代號訊息顯示

故障處理

001

錯誤指令

指令錯誤,參看指令說明

002

003

004

M95 循環次數超過 8

M97 循環次數超過 8

M98 循環次數超過 8

副程式中再呼叫副程式,最多只允許 8 層。

005

M95 指令格式錯誤

M 碼錯誤

006

M97 指令中需要副程式編號

M97 缺副程式序號。

007

M98 指令中需要副程式檔名

M98 缺副程式序號。

008

此程式並非副程式,故而無法執行 M99

 

009

尚未歸零

開機後未曾歸零過,程式無法找到原點。

010

此處不可有補償

MDI 中不允許插入刀徑補償指令。

011

尚未執行過 G28 或 G30,故而無法執行 G29

G29 之前必先有 G28 或 G30 設中間點。

012

唯有 G01 可以執行倒角或圓角

只允許在 G01 中做倒角、圓角。

013

另一刀徑補償已作用

於刀徑補償中不能再重複給 G41/G42 指令。

014 015

移進刀徑補償之指令必須為 G00 或 G01

移出刀徑補償之指令必須為 G00 或 G01

只允許用 G00/G01 指令進入或離開刀徑補償模式。

016

在刀徑補償中,G02/G03 後面不可跟著全圓指令

刀徑補償中,圓弧切削之後不允許有單指令全圓切削指令。

017

在刀徑補償中,全圓指令後面不可跟著插值指令

刀徑補償中,若有單指令全圓切削指令,隨後只可立即結束刀徑補償,不得再繼續做插值動作。

018

錯誤 MDI 指令

MDI 指令有其限制

019

錯誤 T 碼

T 值超過範圍〔刀具數目〕

020

錯誤 M 碼

M值範圍 0~99。

021

錯誤 G 碼

G 碼錯誤

022

因為有補償功能在作用中,此處不可改變D值

G41/G42 中不允許更換刀徑補償值。

023

錯誤 DNC 指令

 

024

因為有補償功能在作用中,此處不可執行MDI 動作指令

刀徑補償中,若暫停改以 MDI 插入指令時,不允許有軸向移動指令。

025

在 G98 模式中不可執行 G32/G92

依指示去做

026

記憶體不足

類似 exception error 的問題,請儘可能提供該 CNC 程式給智研科技參考,以便找出錯誤並進行修改,謝謝合作。

027

在從...開始的模擬執行階段中,不可執行 G36、 G37

欲由程式中間開始執行,而且程式前段也要先模擬執行時,該程式前段中不允許有 G36、G37 刀長量測指令。

028

在執行 G36、G37 之前,須先指定刀具號碼

G36、 G37 刀長量測前,需先指定刀具表 H 值。

029

袋狀加工中必須指定其每次進刀之距離 Q

袋狀加工必須給每次進量 Q 值。

030

在機械固鎖或主軸固鎖時,不可執行 G36、G37

機械固鎖或主軸固鎖時無法量測刀具

031

錯誤 T1 碼

 

032

圓倒角半徑太大

圓角半徑值必須合理大小

033

指令中之數據太大

該值不得大於九位數數字

034

下兩單節之刀徑補償會過切工件

刀徑補償無法適用於過多連續遠小於刀徑之線段切削

035

在刀徑補償中,缺下一單節指令

參看刀徑補償之注意事項

036

指令中某些數據之符號須為正

檢查該指令的格式

037

輪廓挖掘加工必須指定其副程式編號 ( P )

依指示去做

038

錯誤輪廓指令碼

 

039

輪廓挖掘加工副程式中指令過多

 

040

當系統執行中,且非由 M00/M01暫停,則MDI 僅可有 M、S、T 碼

 

041

副程式須以 M99 結束

依指示去做

042

G50 不可同時有絕對和增量值

依指示去做

043

錯誤角度值

 

044

必須指定角度值

依指示去做

045

暫停指令中之 P 值不可有小數點

依指示去做

046

同刀具組群中已沒有刀具

 

047

切削循環之兩邊長皆不可為零

依指示去做

048

切削循環之錐形寬度過大

錐形寬度值必須合理大小

049

Z 軸切削方向必須為負

依指示去做

050

螺牙切削之 Z方向必須有長度

依指示去做

051

錯誤刀具尖端角度

 

052

錯誤螺牙深度

 

053

缺少螺牙深度

 

054

錯誤起始切削深度

 

055

缺少起始切削深度

 

056

起始切削深度太小或重複次數太少l

 

057

精切削保留量太大

 

058

錯誤倒角比例

 

059

精切削保留量乃必須的

依指示去做

060

輪廓挖掘加工副程式中指令需為單調漸增或漸減

 

061

輪廓挖掘加工副程式中指令不夠

 

062

精切削保留量方向錯誤

 

063

鑽孔循環中缺少進給寬度

依指示去做

064

不可有刀具偏移

依指示去做

065

必須指定絕對座標位置

依指示去做

066

錯誤G52指令, 其中必須至少有 X 或 Z之一

依指示去做

067

G53 必須在絕對模式下執行

依指示去做

068

在刀徑補償中不可執行 G50

069

在 G93 指令中, X、Z 不可同時存在

070

錯誤的 G93 圓心

071

G93 指令中缺少 G02/G03

 

072

加工循環尚未執行完畢,故而不可取消之

依指示去做

073

缺少挖掘深度

 

074

剛性攻牙指令中必須有 S 碼

 

075

剛性攻牙指令中之 S 值太大

S 值必須為合理大小

076

最大剛性攻牙主軸轉速為零,故而不可執行剛性攻牙

依指示去做

077

在從…開始的模擬執行階段中,不可執行 M96

依指示去做

078

M96 指令格式錯誤

 

079

M198 須指定NC

 

 

文件動作